Keo SMT giữ linh kiện trước khi hàn sóng
Keo đỏ SMT được chấm hoặc in lên bo trước khi gắn linh kiện, sau đó đóng rắn nhiệt để giữ chặt linh kiện ở mặt dưới. Nhờ vậy, khi bo lật ngược đi qua máy hàn sóng, linh kiện không rơi hay lệch vị trí.
Quy trình kết hợp này vẫn phổ biến ở các bo nguồn, bo điều khiển thiết bị gia dụng có nhiều linh kiện xuyên lỗ. Hiểu rõ đặc tính keo SMT giúp giảm lỗi rơi linh kiện và lỗi keo dính lên pad.
Keo SMT hoạt động như thế nào
Keo SMT thường là epoxy một thành phần, có tính lưu biến xúc biến: độ nhớt giảm khi chịu lực cắt lúc chấm và phục hồi ngay khi dừng, giúp chấm keo giữ được hình dáng cao, không chảy loang. Màu đỏ hoặc vàng giúp camera AOI dễ nhận diện. Keo đóng rắn ở khoảng 120–150°C trong 60–120 giây, tương thích với lò reflow hoặc lò sấy riêng.
Chấm keo hay in keo qua stencil
Có hai phương pháp chính để đặt keo lên bo:
- Chấm keo bằng máy phân phối: linh hoạt, dễ thay đổi chương trình, phù hợp sản xuất nhiều mã hàng.
- In keo qua stencil: năng suất cao, thích hợp sản xuất hàng loạt ít thay đổi thiết kế.
- Phun keo không tiếp xúc: tốc độ cao, điểm keo đồng đều, đầu tư thiết bị lớn hơn.
Yêu cầu đối với chấm keo
Chiều cao chấm keo phải lớn hơn khoảng cách từ bề mặt bo tới thân linh kiện, đồng thời không lan tới pad hàn. Với linh kiện 0603, đường kính chấm khoảng 0,4–0,5 mm; linh kiện SOIC cần hai đến ba chấm phân bố dưới thân.
Các lỗi thường gặp
- Kéo sợi keo: thường do độ nhớt quá cao hoặc chiều cao kim không đúng, cần điều chỉnh nhiệt độ keo và tốc độ rút kim.
- Keo dính lên pad: lượng keo quá nhiều hoặc linh kiện bị đặt lệch, gây mối hàn thiếu.
- Lực giữ yếu: đóng rắn chưa đủ, kiểm tra biên dạng nhiệt thực tế tại vị trí keo.
- Rỗ khí trong chấm keo: keo hút ẩm do để ngoài tủ lạnh quá lâu.
Để đánh giá đóng rắn, nhiều nhà máy dùng phép thử lực đẩy linh kiện sau lò, yêu cầu lực tối thiểu tùy kích thước, ví dụ trên 1,5 kgf với linh kiện 1206.
Bảo quản và thời gian sống trên máy
Keo SMT thường lưu kho ở 2–8°C và cần để về nhiệt độ phòng ít nhất vài giờ trước khi lắp lên máy chấm. Sau khi mở, keo trong xi-lanh nên được dùng hết trong khoảng thời gian nhà sản xuất khuyến nghị. Không đổ keo thừa từ xi-lanh cũ sang xi-lanh mới vì dễ lẫn bọt khí và tạp chất, gây chấm keo không đều.
AMS phân phối keo SMT Loctite và các dòng tương đương, đi kèm hướng dẫn cài đặt máy chấm keo. Liên hệ AMS Việt Nam để nhận mẫu thử cho dây chuyền của bạn.
